モーター振動の10の原因

1.ローター、カプラー、カップリング、トランスミッションホイール(ブレーキホイール)のアンバランス。
2.コアサポートの緩み、傾斜したキー、緩んだピンの故障、緩いローターのバインディングがきつくないと、回転部分の不均衡が発生します。
3.リンケージ部分のシャフトシステムがセンタリングされておらず、中心線が一致しておらず、センタリングが正しくありません。この失敗の主な理由は、インストールプロセス、不適切なインストールによって引き起こされたものです。
4.リンケージ部の中心線は冷間状態では一定ですが、一定時間走行するとローター支点や基礎の変形などにより中心線が破壊されるため、振動が発生します。
5.モーターに関連するギアとカップリングが故障している、ギアバイトが悪い、ギアの歯の摩耗が深刻である、ホイールの潤滑が悪い、カップリングが歪んでいる、位置が間違っている、ギアカップリングの歯の形状、歯のピッチが間違っている、クリアランスが大きすぎるか、摩耗が深刻で、特定の振動を引き起こします。
6.モーター自体の構造の欠陥、シャフトネックの楕円、回転シャフトの曲がり、シャフトとベアリングブッシュの間のギャップが大きすぎるまたは小さすぎる、およびベアリングシート、基礎プレート、基礎の一部、さらにはモーター設置基礎全体の剛性が不十分です。
7.取り付けの問題、モーターと基礎プレートがしっかりと固定されていない、下部ボルトが緩んでいる、ベアリングシートと基礎プレートが緩んでいるなど。
8.シャフトとベアリングブッシュの間のクリアランスが大きすぎたり小さすぎたりすると、振動が発生するだけでなく、ベアリングブッシュの異常な潤滑や温度を引き起こす可能性があります。
9.モーターによって駆動される負荷は、モーターによって駆動されるファンやウォーターポンプの振動などの振動を伝導し、モーターの振動を引き起こします。
10. ACモーターの固定子配線エラー、巻線非同期モーターの回転子巻線の短絡、同期モーターの巻線の巻線の短絡、同期モーター励起コイル接続エラー、ケージの非同期モーターの回転子バーの破損、回転子コアの変形により、固定子と回転子のエアギャップが不均一になり、エアギャップ磁束の不均衡が発生し、振動が発生します。

モーター振動の害
モーターの振動は、巻線絶縁体とベアリングの寿命を縮め、すべり軸受の通常の潤滑に影響を与えます。振動力は絶縁ギャップの拡大を促進し、外部のほこりや水が侵入し、絶縁抵抗の低下と漏れ電流の増加、さらには絶縁破壊やその他の事故の形成につながります。さらに、振動モーター、振動、冷却水管の亀裂、振動溶接接触を容易にし、同時に負荷に機械的損傷を引き起こし、ワークピースの精度を低下させ、振動疲労によってすべての機械部品を引き起こす可能性があり、アンカーボルトを緩めたり壊したりする可能性があり、モーターはカーボンブラシとスリップリングの異常な摩耗につながる可能性があります。 深刻なブラシ火災やコレクターリングの焼けでも現れる可能性があり、モーターの絶縁体から大きな音が鳴り、この種の状況は通常DCモーターでも発生します。

振動の原因と代表的なケース
振動には主に 3 つの理由があります。機械的な理由;機械的および電気的混合。
1. 電磁的な理由
(1)電源:三相電圧が不均衡で、三相モーターは無相で動作します。
(2)ステーター:ステーターコアは楕円形になり、偏心し、緩くなります。固定子巻線に断線、接地破壊、ターン間短絡、配線エラーがあり、固定子の三相電流のバランスが取れていません。
例:オーバーホール前にボイラー室の密閉ファンモーターのステーターコアに赤い粉が発見され、ステーターコアが緩んでいるのではないかと疑われましたが、標準オーバーホールの範囲外であったため、処理されませんでした。オーバーホール後の試運転中にモーターがきしみ、ステーターを交換した後、故障が解消されました。
(3)ローターの故障:ローターコア楕円、偏心、緩い。ローターケージバーとエンドリングのオープン溶接、ローターケージバーの破損、誤った巻線、ブラシ接触不良など。

例:モーターステーター電流の動作で見つかったスリーパーセクションの歯のない鋸スイングモーターは、モーターローターケージバーが溶接と亀裂の可能性を持っていると判断する現象に従って、モーターローターケージバーの破損の崩壊後、ルートとエンドリングの破損の両側に7つの深刻な2があることがわかりました。 時間内に発見されていないことは、悪い事故の固定子の損失を引き起こす可能性があります。

2. 機械的な理由
(1)モーター自体:
ローターのバランスが崩れている、回転軸が曲がっている、スリップリングが変形している、ステーターとローターのエアギャップが不均一である、ステーターとローターの磁力中心が不一致である、ベアリングの故障、基礎の取り付けが不十分である、機械機構が十分に強くない、共振、基礎ネジが緩んでいる、モーターファンが損傷している。
典型的なケース:コンデンサーウォーターポンプのモーターをベアリングに交換した後、モーターの揺れが増加し、ローターとステーターにわずかな掃引の兆候が見られました。注意深く検査した結果、モーターローターの持ち上げ高さが間違っており、ローターとステーターの磁気中心が揃っていないことが判明しました。スラストヘッドスクリューのバックアップキャップを再調整した後、モーターの振動故障が解消されました。メンテナンス後、クロスライン巻き上げリングモーターの振動は比較的大きくなり、徐々に増加する兆候が見られました。モーターをフックオフしたとき、モーターの振動はまだ非常に大きく、軸方向に大きな直列運動があることがわかりました。分解後、ローターコアが緩んでおり、ローターバランスに問題があることが判明しました。
(2)カップリングの場合:カップリングの損傷、カップリング接続不良、カップリングセンターの許可なし、負荷の機械的不均衡、システム共振など。
シャフトのリンケージ部分がセンタリングされていない、中心線が一致していない、センタリングが正しくありません。この失敗の主な理由は、インストールプロセス、不適切なインストールによって引き起こされたものです。別のケースでは、一部のリンケージ中心線はコールド状態では一致して一貫していますが、一定期間走行すると、ローター支点と基礎の変形により中心線が破壊され、振動が発生します。

ある。循環ポンプモーターの振動が動作中に大きすぎます。モーターは問題なくチェックされており、無負荷ではすべて正常です。ポンプチームはモーターが正常に動作していると考え、最終検査の結果、モーターのアライメント中心に違いが大きすぎることが判明しました。

B.ボイラー室の誘導ドラフトファンにプーリーを交換した後、試運転中にモーターの振動が発生し、モーターの三相電流が増加します。すべての回路と電気部品がチェックされており、問題はありません。最後に、プーリーが不適格であることが判明しました。

3. モーター混合の理由
(1)モーターの振動は、多くの場合、不均一なエアギャップであり、片側の電磁引っ張りを引き起こし、片側の電磁引っ張りとエアギャップをさらに増加させ、この電気機械的混合はモーターの振動として現れます。
(2)モーター軸直列は、ローター自体の重力または設置レベルと磁気中心が間違っているため、電磁張力によって引き起こされ、モーター軸直列を引き起こし、モーター振動が増加し、深刻なケースがシャフト研削タイルルートが発生し、ベアリングブッシュの温度が急速に上昇しました。
(3)モーターに接続されているギアとカップリングに異常があります。この障害は主に、ギアの噛み合わせ不良、深刻な歯の摩耗、ホイールの潤滑不良、カップリングのスキュー、転位、ギアカップリングの歯の形状、歯のピッチが間違っている、クリアランスが大きすぎる、または深刻な摩耗として示され、特定の振動を引き起こします。
(4)モーター自体の構造の欠陥と取り付けの問題。この障害は主に、ジャーナルの楕円、シャフトの曲がり、シャフトとベアリングブッシュの間のクリアランスが大きすぎるか小さすぎる、ベアリングシート、基礎プレート、基礎の一部、およびモーター設置基礎全体の剛性が十分ではなく、モーターと基礎プレートの間の固定がしっかりしていない、 下部ボルトが緩んでいる、ベアリングシートや基礎プレートが緩んでいるなど。また、シャフトとベアリングブッシュの間のクリアランスが大きすぎたり小さすぎたりすると、振動を引き起こすだけでなく、ベアリングブッシュの潤滑と温度が異常になる可能性があります。
(5)モーターによって駆動される負荷は振動を伝導します。たとえば、タービン発電機の振動、モーターによって駆動されるファンとウォーターポンプの振動がモーターの振動を引き起こします。


振動の原因を見つける方法
モーターの振動をなくすためには、まず振動の原因を突き止めなければなりません。振動の原因を突き止めることによってのみ、モーターの振動を排除するための的を絞った対策を講じることができます。

1の前に、モーターは停止しませんでした、各振動状況を確認するための振動テーブルで、垂直振動レベル3軸方向振動数値テストに従って、より大きな部品については、ボルトが緩んでいるか、ベアリングエンドカバーのネジが緩んでいる場合、固定を指示し、固定後にその振動サイズを測定し、排除または減少するかどうかを観察します。 第二に、バランスのとれた三相電圧、三相ヒューズの焼損現象、モーターの単相動作は振動を引き起こすだけでなく、モーターの温度上昇を急速に引き起こし、電流計ポインターが前後に揺れているかどうかを観察し、ローターが電流振動現象でバーを壊し、最後に、モーターの三相電流がバランスが取れているかどうかを確認します。 モーターを燃やさないように、問題が見つかった場合はオペレーターに連絡して、時間内にモーターの動作を停止してください。

2後、表面処理の場合、モーターの振動が解決されず、電源を切断し続け、カップリングが緩み、モーターは機械的分離の負荷に接続され、単一モーター、モーター自体を振動しない場合、振動の原因がカップリングが見つからないか、モーターの振動が見つからないか、機械に負荷をかけることが原因であることを説明します。 次に、モーター自体に何か問題があり、停電、モーターの振動、または振動がすぐに減少した場合、電気的または機械的な理由を区別するために電力方式を使用することもできます。

故障原因のメンテナンスを実施
1. 電気的な理由のメンテナンス:
1つ目は、測定された固定子の三相DC抵抗バランスが不均衡など、固定子のワイヤ溶接部品にオープン溶接現象があることを説明し、断相巻線ポイントを調べるために、別の巻線間の短絡現象があるかどうかです。 ターンツーターンの短絡を確認した後、モーター巻線はログオフします。
例:ウォーターポンプモーター、モーターは動作中に大きく振動するだけでなく、ベアリング温度も高くなります。軽微な修理テストでは、モーターの直流抵抗が適格ではなく、モーターの固定子巻線にオープン溶接現象があることがわかりました。障害が発見され、除去方法によって排除された後、モーターはすべて正常になります。

2. 機械的な理由のメンテナンス:
エアギャップが均一かどうかを確認してください。測定値が基準値を超える場合は、エアギャップを再調整してください。ベアリングをチェックし、ベアリングクリアランスを測定し、不適格な場合は新しいベアリングを交換し、鉄心の変形と緩みをチェックし、緩んだ鉄心を充填するためにエポキシ樹脂で接着し、回転シャフトをチェックし、再処理または直接ストレートシャフトのために曲げ回転シャフトの溶接を修理し、ローターでバランステストを行います。オーバーホール後のブロワーモーターの試運転中、モーターの振動が大きいだけでなく、ベアリングブッシュの温度も基準を超えていました。数日間の継続的な治療の後でも、障害は解決されませんでした。私たちのチームは、モーターのエアギャップが非常に大きく、タイルベースのレベルが標準に達していないことを発見しました。故障の原因を突き止め、各部品のクリアランスを再調整した結果、モーターの試運転は成功しました。

3.負荷の機械部分は正常にチェックされます。
モーター自体は問題ではなく、故障の原因は接続部分が原因であり、モーターの基本面、傾き、強度、中心の位置合わせが正しいかどうか、カップリングが損傷していないかどうか、モーターシャフト延長巻線が要件に沿っているかどうかを確認します。